鋼襯塑儲罐的充水試驗過程

鋼襯塑儲罐的充水試驗：當鋼襯四氟儲罐建造完畢后，應進行充水試驗，并應檢查罐底的密封性，罐壁強度及嚴密性，固定頂的強度、穩定性及嚴密性，浮頂及內浮頂的升降試驗及嚴密性、浮頂排水管的嚴密性等進行基礎的沉降觀測。充水試驗前，儲罐的附件及其他與罐體焊接的構件應完工并檢驗合格。與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。一般充水試驗采用潔凈水。如果遇到其他情況，如采用其他液體充水試驗，要經批準才可以繼續進行。

試驗用水中氯離子含量不得大于25mg/L。試驗水溫均不低于5℃。充水試驗中應進行基礎沉降觀測，如基礎發生設計不允許的沉降，應停止充水，待處理后，方可繼續進行試驗。充水和放水過程中，應打開透光孔，且不得使基礎浸水。

鋼襯塑儲罐的斷面不得與水接觸，不得用非襯塑管件代替襯塑管件，不得選用在可鑄造鐵管件內涂塑的管件，儲罐的凸面帶頸螺紋鋼制法蘭內應有注塑的接口，與閥口螺紋聯接選用過渡件，與給水聯接也運用專用過渡件，溝槽式聯接選用專用橡膠密封圈；在給水領域，鋼襯四氟管道現已有了很廣的運用。

關于不銹鋼儲罐的查驗具體分為外界查驗、內部定期檢查和全方位查驗。其周期時間查驗需依據儲存罐的技術性應用標準來明確。

　　一般外界查驗每年至少１次，內部查驗每3年至少１次，全方位查驗每6年至少１次。若儲罐應用期限做到15年左右，則每2年則需開展1次外部環境檢測，若應用期限達20年，則每年至少開展1次外部環境查驗。

　　一、內部查驗

　　1、內表層與人孔移交儲存罐有沒有腐蝕劑損壞狀況，焊接、不銹鋼封頭銜接區或別的應力的地區有無裂紋；

　　2、儲罐內外表層有浸蝕等狀況時，解決有問題的位置開展好幾處壁厚準確測量。準確測量的厚度如低于設計方案小壁厚時，應再次開展抗壓強度核定，并明確提出能否再次應用和許用高壓力的提議；

　　3、儲罐內腔有脫炭、應力腐蝕、應力腐蝕和疲憊裂痕等缺點時，應開展金相檢驗和表層強度測量，并明確提出檢測報告。

　　二、外界查驗

　　1、查驗不銹鋼儲罐的防腐蝕層、隔熱層和設備標識牌是否有損壞，安全性附注、操縱設備是否完整；

　　2、外表層有無裂紋、形變、部分超溫等狀況；

　　3、移交焊接、受力元器件有無滲漏，擰緊地腳螺栓是否有損壞、基本有沒有下移、歪斜等異?，F象。

　　三、全方位查驗

　　1、對關鍵焊接或罩殼開展沒有受損的查驗，抽檢長短為焊接全長的20%；

　　2、經外部環境查驗達標后，按不銹鋼儲罐設計方案工作壓力的1．25倍開展打壓試驗和按儲存罐設計方案工作壓力開展氣密性實驗。在所述查驗全過程中，儲存罐和各處焊接沒有滲漏，及其儲存罐無看得見的出現異常形變為達標；

　　儲罐查驗進行后，需要對其查驗做出匯報，指出能夠再次應用或可再次應用但需修剪和不可以應用的難題和緣故，檢查單需儲存留檔便捷之后維護保養查看。